Digitaalse juhtimisega rasketööstuse teisaldatav naastkeevitusmasin

Plasmalõikusmasin suudab lõigata igasuguseid metalle, mida on erinevate töögaasidega hapnikulõikamisel raske lõigata, eriti värviliste metallide (alumiinium, vask, titaan, nikkel) lõikeefekt on parem;selle peamine eelis on see, et väikese paksusega metallide lõikamisel on plasma lõikamise kiirus kiire, eriti tavaliste süsinikterasest lehtede lõikamisel, kiirus võib ulatuda 5-6 korda hapniku lõikamise meetodist, lõikepind on sile, termiline. deformatsioon on väike ja kuumusest mõjutatud tsoon peaaegu puudub.

Plasmalõikusmasin, töögaas, mida saab kasutada (töögaas on plasmakaare ja soojuskandja juhtiv keskkond ning sisselõikes olev sulametall tuleks samal ajal välistada), mõjutab lõikeomadusi ilmselgelt. , lõikekvaliteet ja plasmakaare kiirus.mõjutused.Tavaliselt kasutatavad plasmakaare töögaasid on argoon, vesinik, lämmastik, hapnik, õhk, veeaur ja mõned segagaasid.

Plasmalõikusmasinaid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu autod, vedurid, surveanumad, keemiamasinad, tuumatööstus, üldmasinad, ehitusmasinad ja teraskonstruktsioonid.

Veeaurust plasma saamisel kasutatakse sellist ohutut, lihtsat, efektiivset, multifunktsionaalset ja keskkonnasõbralikku meetodit 0,3 mm paksuste metallide termiliseks töötlemiseks (lõikamine, keevitamine, kõvajoodisjootmine, karastamine, pihustamine jne) rohkem.See on esimene omataoline töötleva tööstuse ajaloos.

Plasmatooted koosnevad plasmapüstolist ja šassiist.Plasmaseadmete tööprotsessi olemus on järgmine: püstoli sees oleva düüsi (anood) ja elektroodi (katoodi) vahele tekib kaar ning vahepealne niiskus ioniseeritakse, et saavutada plasma olek.Sel ajal väljub ioniseeritud aur düüsist plasmajoa kujul selle sees tekkiva rõhu toimel ja selle temperatuur on umbes 8000 °C.Sel viisil saab mittesüttivaid materjale lõigata, keevitada, keevitada ja töödelda muid kuumtöötlemisviise.