Plasma lõikelamp

Plasmalõikepüstol on töötlemismeetod, mis kasutab kõrge temperatuuriga plasmakaare soojust metalli lokaalseks sulatamiseks töödeldava detaili sisselõikes ja vabastab sulametalli kiirplasma hoogu, et moodustada pilu.Seda kasutatakse laialdaselt selle kiire lõikekiiruse, suure lõiketäpsuse, lõiketingimuste hõlpsa seadistamise, lihtsa automatiseerimise, mehitamata töö ja suhteliselt madalate kulude tõttu.Infotehnoloogia ja juhtimistehnoloogia ning plasmalõikamise kombinatsiooniga on äsja väljatöötatud plasmalõikamismasin viimastel aastatel teinud suuri edusamme disainiteoorias, disainiparameetrites, toote kvaliteedis ja jõudluses.
Plasma lõikamine võib plaadi tühjendamise protsessi lihtsustada, ühendades algsed lõikamis- ja stantsimisprotsessid üheks lõikamisprotsessiks.Samal ajal on plasmalõikamist lihtne automatiseerida ja töö efektiivsust parandada;seda on lihtne teostada täpset söötmist, parandada materjalide kasutusmäära ja see aitab säilitada ka toote kvaliteedi stabiilsust.Veelgi olulisem on see, et plasmalõikamisega saab saavutada hallitusevaba lõikamise, vältides suure hulga vormide kasutamist tootmises ja pakkudes ettevõtte juhtimisele suurt mugavust.
Lõikamisel on nõuded põleti kaldenurgale, lõikekiirusele ja hapnikurõhule.Põleti kalle on peamiselt seotud töödeldava detaili paksusega.5-20 mm paksuste terasplaatide lõikamisel peab põleti olema töödeldava detailiga risti, ilma kallutamiseta.Mida sirgem on põleti, seda parem on lõike kvaliteet ja seda väiksem on lõhe.Alla 5 mm paksuse detaili lõikamisel saab seda lõikamiseks ettepoole kallutada.Kui lõikate tooriku paksusega üle 30 mm, tuleb põleti lõikamiseks kallutada tahapoole.Pärast läbilõikamist liigutage põletit, lõigates põletit ükshaaval töödeldava detailiga risti.Kui lõikamine on peaaegu lõpuni, kallutage põletit veidi sissepoole, kuni lõikamine on lõppenud.