ettevõtte aadress
Nr 6668, Section 2, Qingquan Road, Qingbaijiang Dist., Chengdu, Sichuan, Hiina
● Toote parameetrid
Mudel | TIG-350P ACDC | TIG-400P ACDC | TIG-500P ACDC | TIG-630P ACDC |
Nimisisendpinge (VAC) | 3P 380 | |||
Võimsustegur | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
Nimisisendvõimsus (KVA) | 15.2 | 20 | 27.8 | 38.5 |
Koormusvaba pinge (V) | 79 | 79 | 81 | 85 |
Maksimaalne nimiväljund (A/V) | 350/24 | 400/26 | 500/30 | 630/34 |
Keevitusvoolu vahemik (A) | 10-350 | 10-400 | 10-500 | 10-630 |
Maksimaalne väljundvool (A) (MMA' | 330 | 400 | 500 | 630 |
Kaare käivitusrežiim | HF, puutumata | |||
Väljundomadused | Püsivoolu tunnusjoon | |||
Korpuse kaitseklass | IP21S | |||
Jahutusrežiim | Sundõhujahutus | |||
Töötsükkel(%) | 60 | |||
Üldine efektiivsus (%) | 80 | |||
Isolatsiooniklass (%) | F | |||
Netokaal (KG) | 36 | 46 | 72 | 72 |
Masina mõõtmed (MM) | 585*295*530 | 645*330*615 | 630*355*865 | 630*355*865 |
● Argoonkaarega keevitamise omadused on
1. Argoonkaare keevitamist peab teostama spetsiaalne isik.
2. Enne töö alustamist kontrollige seadmeid ja tööriistu.
3. Kontrollige keevitamise toiteallikat, kas juhtimissüsteemil on maandusjuhe ja lisage käigukasti osale määrdeõli.Pöörlemine peab olema normaalne ning argooni ja vee allikad peavad olema blokeeritud.Vee lekke korral teavitage kohe remondimeest.
4. Kontrollige, kas keevituspõleti on normaalne ja kas maandusjuhe on töökindel.
5. Kontrollige, kas kõrgsageduskaare süütesüsteem ja keevitussüsteem on normaalsed ning kas traadi ja kaabli ühendused on töökindlad.Automaatse traadi argoonkaarega keevitamise korral kontrollige, kas reguleerimismehhanism ja traadi etteandemehhanism on terved.
6. Valige polaarsus vastavalt töödeldava detaili materjalile ja ühendage keevitusahel.Üldiste materjalide puhul kasutage alalisvoolu positiivset ühendust ning alumiiniumi ja alumiiniumsulamite jaoks pöördühendust või vahelduvvoolu toiteallikat.
7. Kontrollige, kas keevitussoon on kvalifitseeritud.Soone pinnal ei tohi olla õli, roostet jms.Õli ja rooste tuleb eemaldada 200 mm ulatuses mõlemalt poolt keevisõmblust.
8. Kontrollige rehvivormi töökindlust ning eelsoojendusseadmeid ja temperatuurimõõteseadet keevisõmbluse suhtes, mida on vaja eelsoojendada.
9. Argoonkaarega keevitamise juhtnupp ei tohiks asuda kaarest kaugel, et seda saaks rikke korral igal ajal sulgeda.
10. Kõrgsagedusliku kaarsüüte kasutamisel tuleb sageli lekkeid kontrollida.
11. Seadme rikke korral tuleb hoolduseks toide välja lülitada ja operaatoritel ei ole lubatud seda ise parandada.
12. Kaare lähedal ei tohi olla alasti ega kokku puutuda muude osadega ning kaare läheduses ei tohi suitsetada ega süüa, et vältida osooni ja suitsu sissehingamist kehasse.
13. Thoriated volframelektroodide lihvimisel tuleb kanda maske ja kindaid ning järgida veski tööprotseduure.Parim on kasutada tseeriumvolframelektroodi (väiksem kiirgusdoos).Veski peab olema varustatud väljalaskeseadmega.
14. Operaatorid peaksid alati kandma elektrostaatilisi tolmumaske.Minimeerige töö ajal kõrgsagedusliku elektri toimeaeg nii palju kui võimalik.Pidev töö ei tohi ületada 6 tundi.
15. Argoonkaare keevitamise töökohal peab olema õhuringlus.Töö ajal tuleks aktiveerida ventilatsiooni- ja võõrutusseadmed.Kui ventilatsiooniseade ebaõnnestub, peaks see töö lõpetama.
16. Argoongaasiballoone ei ole lubatud purustada.Püsti seismiseks peab olema tugi ja neid tuleb hoida lahtisest leegist eemal rohkem kui 3 meetrit.
17. Anuma sees argoonkaarkeevituse tegemisel tuleb kanda spetsiaalset maski, et vähendada kahjulike aurude sissehingamist.Väljaspool konteinerit peaks toimuma personali jälgimine ja koostöö.
18. Tooritud volframvardaid tuleks hoida pliikarbis, et vältida vigastusi, mis tulenevad ohutuseeskirju ületavast radioaktiivsest doosist, kui kokku on koondatud suur hulk tooritud volframvardaid.